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武汉皮带输送机厂家浅谈皮带输送机皮带损坏的原因

来源:http://www.whruibang.com/news/304.html    发布时间 : 2020-08-28

    武汉皮带输送机厂家介绍到皮带输送机的皮带在长时间的运行过程中,难免会遇到皮带纵向撕裂、皮带龟裂、皮带带面的损伤等情况,我们称之为皮带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了;不但会给自己造成麻烦,更重要的是给生产流水线造成一定的经济损失。
    如何避免这些情况的发生呢?以下我们武汉皮带输送机厂家简单的分析其中的原因<
    一、皮带纵向撕裂的原因,武汉皮带输送机厂家分析如下:
    1、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落;
    2、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死;
    3、托辊缺损,托辊架造成划伤;
    4、皮带严重跑偏后被机架挂住;
    5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。
    二、皮带龟裂的原因,武汉皮带输送机厂家分析如下:

    1、由于受空间尺寸的限制,皮带的弯曲次数多;

    2、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。
    三、皮带硫化接头撕裂的原因,武汉皮带输送机厂家分析如下:
    1、改向滚筒直径小,皮带的承受的弯曲应力大;
    2、皮带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小;
    3、对于可逆皮带输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤;
    4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。四、皮带覆盖胶面的损伤原因:
    导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤;
    导料槽处物料流速与皮带速度不一致,落差大,加速胶面磨损;
    托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤;
    违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等;
    胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
    武汉皮带输送机厂家告诉大家传送带在使用过程中,常见的问题有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等;通常皮带因为异物造成局部损伤,按照传统方法要全部拆卸后,进行修补并加热硫化或报废更换;可使用高分子橡胶修复材料进行,它具有超强的粘着力,出色的耐磨性能和优异的抗拉性能;采用高分子橡胶修复材料,免拆卸、免热硫化现场修复橡胶皮带划伤,修复费用低、时间短,避免报废更换和长时间停机造成的重大损失,而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。修补涂层的厚度可控,成形快速,投用时间短;固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率;可大大简化修补施工工艺,自流平性好,外观光亮;既可以快速修复损坏的橡胶皮带、橡胶制品,也可在制品表面预涂一层保护层,延长使用寿命。

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